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맞춤형 보형물 제작업체 핏미, 폼랩 ‘폼3L’로 매출 192%↑

NSP통신, 이복현 기자, 2021-06-08 15:00 KRD7
#핏미 #폼랩코리아 #폼3L

폼랩 3D 프린터 ‘폼3L’로 25개 파트 동시 생산…주문형/맞춤형 제작 가능

NSP통신-3D 프린터인 폼3L. (폼랩코리아)
3D 프린터인 ‘폼3L’. (폼랩코리아)

(서울=NSP통신) 이복현 기자 = 3D 프린팅 전문기업 폼랩코리아(대표 김진욱)는 성형외과용 맞춤형 보형물 제작 및 플랫폼 전문업체 핏미(대표 이인희)가 폼랩의 최신 3D 프린터인 ‘폼3L’을 활용해 맞춤형 보형물 사업을 전개한 결과, 2018년 이후 매출이 연평균 192%씩 성장했다고 밝혔다.

핏미는 코 성형 보형물이나 다운증후군 환자의 관자놀이 보형물 등을 정밀하게 분석/예측한 뒤, 이를 폼랩사의 첨단 3D 프린터인 폼3L로 정교하게 출력함으로써 환자 본인에게 가장 잘 어울리는 보형물을 제작해 이용자들로부터 호평을 받은 것으로 분석된다.

이전에는 코 성형, 다운증후군, 폴란드증후군(오목가슴) 등의 환자들에 대한 의료영상 분석 없이 기성품을 활용했기 때문에 보형물이 맞지 않아 수술 만족도가 낮고 재수술의 빈도가 높다는 단점이 있었다.

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하지만 핏미는 환자의 의료영상을 분석한 뒤 수술목적에 맞는 맞춤 보형물을 디자인하고, 3D 프린터를 이용해 실리콘 보형물을 제작함으로써 환자의 얼굴 모양에 정확히 맞는 보형물을 제작해 만족도를 높여주고 있다.

핏미가 이처럼 환자들로부터 좋은 평가를 받는 배경에는 폼랩의 폼3L이 있다. 보형물의 몰드 연구 제조공정에서는 높은 온도를 견딜 수 있는 고내열성 재료가 필요한데, 폼랩의 고온 레진이 열변형 온도 218도로 적합했을 뿐만 아니라 폼3L을 이용하면 한 번에 많은 파트를 제작할 수 있다. 핏미 측이 내부적으로 분석한 결과물을 폼랩의 3D 프린터로 출력하면 환자에게 가장 적합한 보형물을 제작할 수 있다는 것이다.

소비자들의 반응도 긍정적이다. 핏미는 2018년 이후로 3D 프린터를 활용해 만든 3D 맞춤형 보형물 매출이 평균 192%씩 성장하고 있으며, 현재 폼랩 폼3L 3D 프린터로 25개의 케이스에 대한 파트를 한 번에 출력 가능해 기존 보형물을 캐스팅 방식으로 진행하는 생산 대비 생산성이 755% 증가했다고 설명했다.

핏미는 코 보형물, 다운증후군 환자의 관자놀이, 폴란드증후군 환자의 가슴 보형물 등을 3D 프린터로 제작하고 있으며 선천적/후천적 또는 양악수술 후유증으로 하악재건이 필요한 경우도 맞춤 턱 보형물 디자인을 진행하고 있다.

이인희 핏미 대표는 “핏미는 성형 및 재건수술에서 맞춤성형 솔루션을 제공할 수 있는 회사로 도약하고 있다”며 “앞으로도 다양한 부문에서 3D 프린터를 활용한 맞춤 보형물이 상용화될 수 있도록 R&D에 많은 투자를 하고 있다”고 밝혔다.

김진욱 폼랩코리아 지사장은 “폼랩은 의료/의학 및 바이오 분야를 포함한 다양한 분야에 합리적인 가격으로 각종 부품들을 생산할 수 있도록 기술과 장비를 지원하고 있다”며 “이를 통해 4차 산업혁명 시대를 선도할 수 있도록 3D 프린터의 대중화에 앞장서겠다”고 밝혔다.

NSP통신 이복현 기자 bhlee2016@nspna.com
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